consilio success story mtu - Flipbook - Seite 3
Success Story Maschinenbau
• Begrenzter Planungs- und Steuerungsaufwand
ist. Zusätzlich wird der für eine pünktliche Lieferung not-
• Kurze Durchlaufzeiten
wendige Bedarfstermin berechnet und angezeigt, damit
• Flexibilität zur Reaktion auf Störungen in der Produktion
Disponenten und Einkäufer zielgerichtete Maßnahmen zur
Erhöhung der Liefertermintreue ergreifen können.
• Flexibilität bei Änderungen von Kundenwünschen
Die Produktionsplanung wurde durch einen FreigabeDa sich diese Unternehmensziele im Allgemeinen teil-
prozess für ein Produktionsprogramms mit ca. 240
weise gegenläu昀椀g verhalten, z.B. minimale Bestände und
Bauteilen der Montage erweitert, welche regelmäßige
hohe Termintreue, konnte eine Verbesserung einzelner
Kunden- sowie hohe Kapazitätsbedarfe aufweisen. Dies
Zielkriterien, ohne eine gleichzeitige Beeinträchtigung
führt zu einer weitgehenden Entkopplung der Planung von
anderer Zielkriterien in Kauf zu nehmen, nur durch den
Schwankungen der Marktbedarfe. D.h. die Veränderung
Einsatz erweiterter Planungsfunktionalität innerhalb der
von Marktbedarfen ausgewählter Produkte hat nun keine
vorhandenen SAP-Systemlandschaft und durch harmo-
unmittelbaren Auswirkungen mehr auf den Produktions-
nisierte Produktionsplanungs- und -steuerungsprozesse
und Beschaffungsplan sowie die Kapazitätsauslastung.
erreicht werden.
Die Reaktion auf Marktschwankungen erfolgt nun koordiniert, indem zunächst die Änderungen simuliert,
analysiert und anschließend über das Produktionsprogramm geglättet werden. Vor der Freigabe der Bedarfe
Zur Sicherstellung der Unternehmensziele wur-
des Produktionsprogramms wird die Verfügbarkeit der
notwendigen Materialien und Kapazitäten in einer Simula-
den logistische Kennzahlen und Berichte anfor-
tionsversion geprüft. In Abstimmungsrunden werden die
derungsgerecht in SAP BW realisiert.
Beschaffungsmengen und der Produktionsplan auf Basis
der Simulationsergebnisse verabschiedet. Im Anschluss
Gerhard Rösler
MTU Aero Engines GmbH
werden auf Basis des freigegeben Produktionsprogramms
und des vorhandenen Kapazitätsangebots mit dem PP/
DS-Optimierer Planaufträge termingerecht eingeplant.
Durch die nachfolgende Umsetzung der Planaufträge in
Fertigungsaufträge übernimmt die Fertigungssteuerung
UMGESETZTES LÖSUNGSKONZEPT
die Verantwortung für die Durchführung. Die Rückmeldung
von abgeschlossenen Arbeitsvorgängen löst wiederum
Das Lösungskonzept basiert auf dem Stand der bereits
automatisch eine Neuterminierung der nachfolgenden
seit mehreren Jahren produktiven SAP-Landschaft mit
Arbeitsvorgänge aus, um mögliche Verspätungen bzw.
ERP- und APO-Systemen sowie integriertem PP/DS-Opti-
frühere Fertigstellungstermine zeitnah transparent zu
mierer. Die vorhandenen SAP-Systeme unterstützen die
machen.
Planungsprozesse u.a. durch Funktionalitäten zur automatischen, werksübergreifenden Materialbedarfsplanung
und Terminierung von Plan- und Fertigungsaufträgen auf
Basis von Kundenbedarfen, Material- und Kapazitätsverfügbarkeiten. Die Terminierung berücksichtigt dabei
Umfangreiche Anforderungen an eine koordi-
Lohnbearbeitungs-, Streckenabwicklungs- und Umla-
nierte Produktionsplanung konnten u. a. durch
gerungsprozesse. Im Beschaffungsprozess wird eine
ein Planungstableau innerhalb vorhandener SAP
bedarfsgerechte Terminierung von Lieferplanabrufen und
Bestellanforderungen geplant. Darüber hinaus werden bei
APO- und ERP-Systeme implementiert werden.
einzelnen Triebwerksprodukten Komponenten aus einer
Menge alternativer Stücklistenpositionen automatisch ge-
Bernhard Wetzstein
wählt, um die Termintreue sicherzustellen.
MTU Aero Engines GmbH
Des Weiteren werden Planungsfunktionen zur Ermittlung
des kritischen Pfads von verspäteten Kundenaufträgen
betrieben. Dabei wird aus einer Vielzahl von Dispositions-
Als Planungswerkzeug wurde eine neue Transaktion für
stufen und Komponenten, der Materialbedarf ermittelt,
ein interaktives Planungstableau entwickelt und den Dis-
welcher für die Verspätung maßgeblich verantwortlich
ponenten, Produktionsplanern und Vertriebsmitarbeitern
Die Vorausdenker. Die Prozessoptimierer. Die Lösungsentwickler.
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