consilio success story daimler - Flipbook - Seite 3
Success Story Automotive
TEMPLATE-LÖSUNG
bedarfe für die Beschaffung ermittelt. Die Planaufträge
werden auf Basis von Restriktionen im Kurzfristhorizont
Aus den Anforderungen der deutschen Standorte Mann-
fein geplant. Mit der Überführung der Produktions-
heim, Gaggenau und Kassel wurden die harmonisierten
sequenz in Fertigungsaufträge werden die Daten über
Prozesse zur Absatz-, Programm- und Montageplanung,
die PI-Schnittstelle zur Abarbeitung an den Shop Floor
sowie der Integration zu einem Shop Floor System ab-
übergeben. Eine Resequenzierung 昀椀ndet bei Bedarf im
geleitet.
SCM statt. Fortschritts- und Statusmeldungen werden aus
Überführt wurden die Prozesse in ein Template auf Basis
von SAP ERP und SAP SCM. Ausgehend von den harmonisierten High-Level Prozessen wurden die einzelnen
Schritte und Funktionen detailliert und in einem Fach- und
IT-Konzept spezi昀椀ziert. Bereits in der Konzeptionsphase
dem Shop-Floor-System an das SAP ERP und somit auch
an SAP SCM übertragen. Der Fertigungsfortschritt sowie
auch Stör- und Ausfälle sind dadurch zu jeder Zeit im SAP
ersichtlich.
wurden die Anforderungen anhand von Prototypen mit
SEQUENZPLANTAFEL
SAP ERP und SCM abgeglichen.
Für die Analyse der mittelfristigen Glättung stehen dem
Die Template-Lösung nutzt im SAP SCM das Demand
Planning, sowie die Modell-Mix-Planung aus der SAP
Automotive Lösung. Klassische Funktionen aus dem SAP
ERP, wie Arbeitsplätze, Arbeitspläne, Stücklisten, Ferti-
Planer unterschiedliche Funktionen und Auswertungen
zur Verfügung, um die Planung durchzuführen und deren
Güte zu beurteilen. In Abbildung 3 ist das zentrale Tool
des Planers dargestellt, mit dem die Linien geplant werden
gungsaufträge, kon昀椀gurierbare Materialien und Material-
können: Die Sequenzplantafel.
varianten werden ebenfalls berücksichtigt.
Die Sequenzplantafel bietet einige Funktionen, um eine
Die Abbildung veranschaulicht den Gesamtablauf: vom
Auftragseingang im ERP, der Absatz- und Programmplanung im Demand Planning, der Modell-Mix-Planung im
PP/DS und der Integration zum Shop Floor System. Im
mittel- bis langfristigen Horizont wird ein auf Tagesbasis
optimaler Mix an Aggregaten gebildet und die Material-
baubare Auftragsreihenfolge zu bilden. Im Tableau der
Aufträge werden alle wichtigen Felder wie Termine, Verfügbarkeit der Komponenten, die technische Baubarkeit
und Merkmalsbewertungen dargestellt. Das Auftragsvolumen kann manuell per drag & drop oder automatisiert
über eine Heuristik oder den Optimierer unter Berücksichtigung der aktiven Restriktionen eingeplant werden.
Die Vorausdenker. Die Prozessoptimierer. Die Lösungsentwickler.
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